主要技术内容:（1）一般要求1）操作者应具有一定专业理论知识和实践经验，经培训考核合格后方能操作设备。2）使用设备应配备合格证、用户使用说明书等，且包含定期检查的项目、周期和标准等。3）使用抛光零件材料应符合相应的国家、行业或其他标准规定，且规格参数标注清晰可见。4）工作环境温湿度等应符合设备工作要求。5）测量工具、试验仪器等应符合国家相关标准。（2）抛光要求1）不锈钢保温杯表面允许的去除量一般为0.005mm-0.1mm。2）不锈钢保温杯抛光后表面粗糙度值Ra可提高1~2级。粗糙度取决于零件表面原始粗糙度、允许去除量及留有的加工余量。3）不锈钢保温杯表面抛光后如有特殊检验要求，应给出检测项目及达到的技术参数等。4）不锈钢保温杯表面抛光后如有性能试验要求，应给出试验项目及达到的技术参数等。（3）抛光前准备1）对来料进行检验。2）应正确填写不锈钢不锈钢保温杯基本信息。3）激光打标，根据客户要求是否需要激光打印PLNP标识。4）根据不锈钢保温杯的数量选择抛光设备的数量，并对储液槽的溶液进行添加。5）设备寻零点，精度调整。6）开启并检查主电源及其他辅助设施是否能够保障正常地生产运行。7）不锈钢保温杯毛坯摆放到上料位，准备上料。（4）抛光步骤1）工装夹具根据不锈钢保温杯形状和容量等确定不锈钢保温杯的工装型号，准备工装夹具，工装夹具的材质一般采用不锈钢或铝合金材质，确保不锈钢保温杯与夹具紧密接触，不锈钢保温杯与夹具的接触面积不少于内胆展开面积的5%。2）配置抛光液根据不锈钢不锈钢保温杯容量及几何尺寸信息选择抛光液的浓度。3）抛光液加热将抛光液注入清洗后的抛光液槽中，开启抛光液槽搅拌的功能，并将抛光液加热到预定温度（78-95℃）。4）设定抛光参数设定加工电压（280~350V）、上限电流（1000A）、取料位、抛光位、通电位、抛光时间、泵速、温控参数等。5）不锈钢保温杯上下料传送及上架通过上下料传送装置把不锈钢保温杯运送到制定位置，并通过夹具将不锈钢保温杯固定在行走机构上，确保夹具与不锈钢保温杯紧密接触，无明显晃动，且垂直。6）抛光启动设备，开始加工。加工过程中始终关注电流变化，如果超过上限电流，而设备本身的限流保护没有发挥作用切断电源时，应立即手动开启断电保护开关，停止加工。7）清洗抛光结束后，升起丝杠机构，把不锈钢保温杯放到下料托盘，取下不锈钢保温杯立即清洗，确保清洗水温不小于15℃。8）甩干清洗完成后，把不锈钢不锈钢保温杯放入离心甩干机，确保不锈钢保温杯内壁水分甩出。9）烘干对不锈钢不锈钢保温杯，内外壁进行烘干烘干