范围:本文件规定了500kV及以上输电线路工程用铁塔制造过程与质量等有关的设备监理服务基本技术要求。 本文件适用于500kV及以上输电线路工程用铁塔的制造监理工作，其他电压等级输电线路工程用铁塔的制造监理可参照执行; 主要技术内容:（一）标准编制原则参考《GB/T19001  质量管理体系—要求》（idt ISO9001）和《GB/T19016  质量管理体系—项目质量管理指南》（idt ISO10006）《GB/T 26429-2010 设备工程监理规范》，采用过程方法，考虑服务产品的特点，根据输电线路铁塔的相关产品标准中的要求，针对输电线路铁塔监理行业特点而制订。本标准主要是规范输电线路铁塔制造监理服务实施阶段的设备监理单位的行为，即对接受委托、签订委托合同之后设备监理服务的要求。本标准将输变线路铁塔制造监理服务划分为原材料入厂、生产加工、试组装、镀锌、出厂验收、发运前检查、与沟通有关的信息管理几个环节。制造质量有关的术语和定义、设备监理服务的基本要求、制造阶段监理、监理资料的要求和具体过程模块的基本要求和见证要点和控制方式。（二）标准编制的范围与参考依据本标准在GB/T 26429《设备工程监理规范》的要求的基础上，规定了制造质量有关的术语和定义、设备监理服务的基本要求、制造阶段监理和监理资料的要求。结合现行标准GB/T 13912《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层》、GB/T 1591《低合金高强度结构钢》、GB/T 19000《质量管理体系  基础和术语》、GB/T 2694《输电线路铁塔制造技术条件》、DL/T 646《输输变电钢管结构制造技术条件》和DL/T 284《输电线路杆塔及电力铁塔用热浸镀锌螺栓与螺母》标准中的有关内容编写。编写中也参照了钢材、加工设备等相关标准中的规定，力图使该标准与我国设备监理工作及输变线路铁塔加工相关标准一致。（三）标准的主要内容本标准主要是指导并规范输电线路铁塔设备监理服务实施阶段的设备监理单位的行为，内容主要列为范围、规范性引用文件、术语和定义、监理服务的基本要求、与制造有关的监理过程、监理信息。管理体系运行的监理过程，主要是从铁塔生产质量角度进行监控，生产前检查针对被监理单位在制造过程中的管理体系运行进行审查、生产过程针对被监理单位在人、机、料、法、环五个部分的体系运行进行审查。标准中采用了检查、审查、核查、见证4种监理手段，其中检查、审查的要求与GB/T 26429中要求一致，下面对核查和见证说明如下：核查：应用在有具体数据的监理过程中，需要结合现场情况对相关的报告、数据进行核对。见证：标准中要求见证的项目，为文件见证点（见证与后面附录中R点一一对应）、现场见证点（见证与后面附录中W点一一对应）和停止见证点（见证与后面附录中H点一一对应）。标准规中具体技术内容如下：1、与制造质量有关的监理过程，主要包括生产前检查、原材料入厂检查、放样、部件加工、试组装、镀锌、出厂验收、发运前检查、与沟通有关的信息管理。生产前检查是指在制造工作开始前应进行了监理服务过程，该过程主要审查被监理单位各类文件，检查被监理单位生产、检验、试验设备和装配场地。原材料入场检验部分重点在于材料外观、尺寸、机械性能、化学成分与技术文件的符合性。放样重点在于加工图纸有效性和放样图纸的正确性。零部件加工主要包括切割下料、制孔、开槽、制弯、开合角、压制钢印、开坡口、开合角、焊接、矫正、试组装、镀锌等环节。其中，试组装属于停止见证点（H点），需对照图纸检查各零部件安装就位情况，测量主要控制尺寸、检查原材料和焊缝外观质量。出厂验收主要包括数量核对、产品外观和产品包装检查、镀锌层外观和镀锌层厚度检查，各项检查是否符合标准要求。发运主要是检查所有塔材包装是否牢固，在运输过程包捆不松动，避免构件之间、构件与包装物之间相互摩擦，损坏镀锌层。螺栓包装应按照标准储存和保管，不出现锈蚀现象。具体监理内容和见证方式在附录A中做出了具体规定。2、与沟通有关的信息管理与沟通有关的信息管理内容包括：设备在制造过程中有关质量、进度、设备订货合同执行情况，以及被监理单位生产、经营动态的重大变化等。以及监理信息传递的渠道，包括监理日报、工作联系单、监理通知单、暂停令、见证情况表、周报、监理总结等方式。监理信息传递渠道模板参见附录B