范围:本文件规定了宁夏规模奶牛场粪便垫料化生产的术语和定义、场地要求、粪便的收集和处理、生产工艺流程、垫料使用要求、质量要求和测定方法等。 本文件适用于1000头及以上规模奶牛场，1000头以下养殖场参照执行; 主要技术内容:3　术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1牛床垫料 Cow mattress material在奶牛卧床上铺设的能够提供给牛舒适环境的沙子、秸秆、木屑等物料。3.2牛粪预处理  Pretreatment通过机械脱水和投加菌剂的方式调节奶牛粪便含水率和碳氮比，改善奶牛粪便发酵条件的处理工艺。3.3无害化 Innocuity采用高温、发酵等技术使奶牛粪便达到卫生学要求的过程。3.4发酵 Ferment奶牛粪便在微生物降解有机物的作用下产生持续高温，结合曝气、翻抛等工序，实现杀灭有害微生物的无害化过程及带走水分的减量化过程。4　场地要求4.1　堆粪场建设布局应符合NY/T 682的规定。4.2　粪便堆积场地应防雨、防漏、防渗处理，设置明显标志和围栏等防护措施，有防渗漏措施和排水系统，不应对地下水造成污染，其设计应符合GB/T 27622的规定。4.3　粪便储存设施最小容积为贮存期内粪便产生总量和垫料体积总和。4.4　堆粪场地设施建设应符合GB 50016的规定，灭火器配置应符合GB 50140的规定。5　粪便收集和运输5.1　宜采用干清粪工艺，避免牛粪与其他污水混合，减少污染物排放量。5.2　粪便收集、运输过程中，应采取防遗洒、防渗漏等措施。6　垫料生产工艺流程奶牛粪便或厌氧发酵后产生的沼渣经统一收集后进入预处理系统，当含水率降至65%后进行发酵处理，检测后达到本文件规定可作为牛床垫料使用。工艺流程见图1。图1　奶牛场粪便垫料化生产工艺流程图6.1　预处理垫料原料以奶牛粪便为主，通过机械脱水和投加菌剂的方式调节粪便含水率和碳氮比。物料中泥沙、泥土含量不超过10%，超过10%应增加除沙工艺，碳氮比要求限值应控制在30:1～35:1为宜。6.2　垫料生产6.2.1　覆膜式静态好氧发酵法覆膜式静态好氧发酵系统主要由复合覆盖膜及压边系统、供布风系统、智能变频控制系统组成。复合覆盖膜由膨体聚四氟乙烯（expanded Poly Tetra Fluoro Ethylen，e-PTEF）及内外两层聚酯纤维膜组成，四周拼接PVC裙边。奶牛粪便与发酵菌种按比例调配均匀，堆成2m宽1.5m高的长方形条垛粪堆，并在底部安装通气增氧管道。经合理变频调控鼓风设备运行频率对发酵温度进行干预，确保55 ℃～60 ℃的时间不少于10天。当测试值低于控制温度时，进行通风供氧，增强微生物活性，增加产热量；当测试值高于控制温度时，减少通风供氧，降低微生物活性，使温度回落。发酵温度≥45 ℃的时间不少于14d，冬季发酵需根据实际情况进行增温。工艺流程见图2。图2　覆膜式静态好氧发酵示意图6.2.2　槽式发酵法设置奶牛粪便发酵凹槽，其长度为35 m～40 m，宽度为6 m～8 m，深度为1.6 m～1.8 m，并在凹槽的侧面和底部安装通气增氧管道；将预处理后的奶牛粪便与发酵菌种按比例调配均匀，物料厚度一般为1.40 m～1.60 m。每天定时进行2次机械翻堆和2次高压通气增氧，让发酵物料充分接触空气，发酵物料经过20 d～30 d，其发酵温度由前期的60 ℃～70 ℃逐步下降至37 ℃左右完成发酵，冬季天气发酵时间需根据实际情况适当延长。6.2.3　滚筒绞进发酵法发酵滚筒为钢结构并设有驱动装置，与地面倾斜1.5°～3.0°，用皮带输送机将预处理后的牛粪与发酵菌种按比例调配均匀投放进滚筒内，同时使发酵滚筒以0.2～0.5 r/min的转速低速旋转，每隔3h～6h通风8 min～12 min，使温度保持在65 ℃～70 ℃进行快速发酵，达到垫料化利用标准。6.2.4　机械烘干法用皮带输送机将预处理后的牛粪或沼渣投放进烘干机内，夏天温度应控制在320 ℃左右，冬天控制在500 ℃，转速设定为10 HZ，含水率≤ 45%以内可作为垫料使用，全程耗时约40 min左右。7　垫料使用要求7.1　垫料存储垫料的存储场地宜干燥、通风，存储期限宜小于5 d。7.2　垫料补充根据奶牛场具体情况，适时补充。8　垫料质量要求及测定方法