范围:本标准规定了手工锻打铁锅的术语和定义、分类和规格、产品要求、检验规则、标志、标签、使用说明书、包装、运输和贮存。 本标准适用于以碳素钢板为基础材料，机械模压或锻打成型，手工锤锻完成的铁锅; 主要技术内容:手工锻打铁锅1　范围本标准规定了手工锻打铁锅的术语和定义、分类和规格、产品要求、检验规则、标志、标签、使用说明书、包装、运输和贮存。本标准适用于以碳素钢板为基础材料，机械模压或锻打成型，手工锤锻完成的铁锅。2　规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB 4806.9  食品安全国家标准 食品接触用金属材料及制品GB 31604.49  食品安全国家标准 食品接触材料及制品 铅的测定和迁移量的测定GB/T 191  包装储运图示标志GB/T 700  碳素结构钢GB/T 6388  运输包装收发货标志GB/T 6543  运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱GB/T 6544  瓦楞纸板GB/T 32432  家用钢制锅具3  下列术语和定义适用于本文件。3.1  锤印：指锅体经过锤锻后留在锅体内表面上的凹痕。3.2  手柄：端起锅体的部分，按材料分为铁质、木质、塑料等。3.3  手柄隔热套：套装在铁锅手柄上的耐高温隔热套。4　分类和规格4.1　分类产品按使用功能分为：煎锅、炒锅等。4.2　产品规格规格型号以锅口内径尺寸表示，单位为厘米取整数，并优先采用偶数系列；锅具材料厚度1.5-2.5mm之间不等。5　产品要求5.1　材料5.1.1  锅身一般使用热轧碳素钢板. 能提供原材料检验记录和完善的出入库手续，保证原材料的可追溯性。5.1.2  铁锅的卫生指标应符合GB 4806.9相关要求，使用时不应释放出任何可能对健康有害的物质。5.1.3  铁锅使用的非金属材料均应符合相关食品安全国家标准要求。5.2　加工工艺5.2.1 热加工：材料加热模压或锻打制成锅坯。5.2.2 冷加工（冷锻）：常温下，成型后的锅坯经手工锤锻3遍以上，累计捶打不少于2万次，内表面形成均匀分布的鳞片状锤印，单位面积内锤印不少于10个。5.3外观和尺寸5.3.1手可接触部位无毛刺、飞边等对使用者造成人身伤害的缺陷；锅内表面光滑无裂缝。5.3.2 锅口尺寸偏差、锅身及锅底厚度、锅底厚度偏差均应符合表1规定。表1规格型号及尺寸偏差                     单位为毫米种类　规格型号　锅口内径尺寸　尺寸偏差　锅身及锅底厚度　厚度偏差煎锅　22,24,26,28　220,240,260,280　±5　2.5　0 -0.2炒锅　26,28,30,32　260,280,300,320　±5　2.0　0 -0.25.4 锅身渗水锅身无裂纹、渗漏。5.5手柄要求手柄及相应配件安装牢固，不松动、不变形，符合GB/T 32432 的规定。6  试验方法6.1 材料6.1.1 碳素钢板材料符合GB/T 700的要求，能提供原材料检验记录和完善的出入库手续，能保证原材料的可追溯性。6.1.2 铁锅的食品安全试验按国家GB 4806.9食品安全国家标准 食品接触用金属材料及制品的规定进行。6.1.3 非金属材料的食品安全试验按相关食品安全国家标准进行。6.2 外观质量检测在正常光线下采用目测、手感检查。6.3 锅口内径锅口内径尺寸使用钢直尺或钢卷尺等标准量具检查标准量具检查，检测误差±5mm内。6.4锅身底部厚度锅底最小厚度采用精度为0.01mm的厚度测量仪，测量底部中心Φ200mm的圆周内不同三点取平均值，允许偏差0 -0.2mm。6.5 锅身底部锤印在底部中心Φ200mm的圆周内随机取三点，以此三点为中心单位面积为100mm2的方格内锤印数量均不少于10个。6.6锅身渗水试验锅内装入常温水水面至连接部位以上，放置30分钟观察。6.7手柄牢固度试验按照GB/T 32432中6.8的规定进行，手柄及相应配件不松动，不变形。6.8手柄阻燃性试验按照GB/T 32432中6.10的规定进行，手柄不应自燃。6.9手柄抗扭强度试验按照GB/T 32432中6.11的规定进行，手柄的扭曲变形角度不超过10°，手柄连接件不松动。7  检验规则7.1 检验分出厂检验和型式检验，产品应按表2的要求进行检验。表2 检验项目及试验方法检验项目　要求　试验方法　抽样数量　检验分类标记材料材质　5.1.1　6.1.1　0.1%　●食品安全　5.1.2，5.1.3　6.1.2，6.1.3　0.1%　●底部锤印　5.2.2　6.5　0.01%　●外观质量　5.3　6.2　100%　○锅口内径　表1　6.3　100%　○底部厚度　表1　6.4　0.01%　●锅身渗水试验　5.4　6.6　0.01%　●手柄牢固度试验　5.5　6.7　0.01%　●手柄阻燃性试验　5.5　6.8　0.01%　●手柄抗扭强度试验　5.5　6.9　0.01%　●注：○表示出厂检验项目；●表示型式检验项目。7.2 出厂检验出厂检验项目达到规定要求，由质检部门签发合格证后，方能出厂。7.3 型式检验锅具型式检验，参照GB 4806.9 食品接触用金属材料及制品的相关标准，有下列情况之一的，应进行型式检验：━锅试制鉴定投产时；━当结构、材料、工艺有重大改变，可能影响产品质量时；━产品转产生产时；━正常生产时，每年进行一次；━停产半年以上恢复生产时；━出厂检验与最近一次型式检验差别较大时；━国家质量监督检测部门提出要求时。8   标志、标签和使用说明书8.1 标志8.1.1 产品明显位置上应有永久性的商标或企业名称、产品名称和规格、企业名称、厂址、联系电话。8.1.2 包装箱的贮存图示标志应符合GB/T 191 标准，收发货标志应符合GB/T 6388的规定，并应有如下标志：━商标；━产品名称和规格；━出厂年月；━企业名称、厂址、电话号码；━数量；━净重、毛重、体积（长*宽*高）；━怕湿、向上、小心轻放标志。8.2  标签合格证上应有如下内容：商标、合格证（字样）、检验员（签名或盖章）、制作日期、制作厂名。8.3  使用说明书使用说明书应有如下内容：━使用前仔细阅读使用说明书；━使用说明书；━在炉具上的使用范围；━注意事项；━本产品执行标准号；━企业名称、地址和联系电话。9  包装、运输和贮存9.1 包装9.1.1 产品包装应干燥、完整、清洁、无腐蚀性，附有使用说明书和合格证。9.1.2 包装应符合国家环保法规及相关要求，瓦楞纸板包装盒应符合GB/T 6544的规定，瓦楞纸箱应符合GB/T 6543的规定。9.2 运输运输时应轻拿轻放，严禁抛掷、翻滚和踩踏；运输过程中应禁防受潮湿、挤压及雨淋；不应与腐蚀性物品同时装运。9.3 贮存9.3.1 产品应存放在通风、无腐蚀性物品和气味、相对湿度小于85%的库房中。9.3.2 产品存放应离墙保持在200mm以上，离地面距离在100mm以上，每堆堆高不超过3m。_________________________________