范围:本文件规定了非浓缩还原(NFC)余甘子汁加工的术语和定义、基本要求、工艺流程、新鲜果或冷藏果加工技术要求、冷冻果加工技术要求、包装、标签和标志、储存与运输等内容。 本文件适用于非浓缩还原（NFC）余甘子汁的加工; 主要技术内容:1　术语和定义下列术语和定义适用于本文件。1.1  非浓缩还原(NFC)余甘子汁 Not from concentrate emblic leafflower juice以余甘子果实为原料，通过机械方法直接压榨，不添加其他外源物质，获得的可发酵但未发酵的汁液制品，生产的汁液制品为非即食预包装基料产品。2　基本要求2.1  生产工厂卫生规范要求应符合GB 12695中的相关规定，加工过程的卫生要求应符合GB 14881中的相关规定。2.2  生产用水应符合GB 5749中的相关规定。2.3  加工场所应包括清洗设备、洗核设备，榨汁设备，过滤设备、包装设备等，设备应清洁干净，定期清洗维护，消毒杀菌。3　工艺流程3.1  新鲜果或冷藏果3.2  冷冻果4　新鲜果或冷藏果加工技术要求4.1  原料选择4.1.1  原料选择应符合NY/T 3907相关规定。4.1.2  不允许添加任何辅料及任何食品添加剂。4.2  清洗4.2.1  清洗用水应符合GB 5749的相关规定。4.2.2  将符合6.1要求的原料置于清洗设备中进行2次冲洗，以流动水冲洗，除去表面泥沙、尘土及　　　　　　叶片等。4.2.3  将清洗后的果实沥干。4.3  脱核（或不脱核）根据需要选择脱核或不脱核，脱核的新鲜或冷藏果在常温采用脱核设备进行脱核，脱核率≥95%。4.4  榨汁脱核后采用榨汁设备进行榨汁。4.5  过滤粗榨果汁采用筛分过滤设备进行过滤。过滤筛网从上到下分别选用80目、120目和200目。4.6  精致过滤此环节可根据需要选择。通过精制过滤设备，进一步将果肉和汁分开，过滤筛网孔径应>200目。4.7  均质预冷采用带有预冷功能的均质设备处理，将果汁预冷至5℃左右，色泽均匀一致。4.8  杀菌此环节可根据需要选择。采用超高压杀菌，应符合NY/T 4337的相关规定。4.9  灌装采用冷灌设备方式，要求符合NY/T 3909的相关要求。5　冷冻果加工技术要求5.1  原料选择除符合4.1要求外，用水冲洗干净，晾干果面水份，进行-40℃速冻，-20℃冷冻，冷冻果储存期限≤1年。5.2  解冻（清洗）冷冻果应采取水浴解冻，解冻中物料温度应≤4℃。5.3  脱核（或不脱核）根据需要选择脱核或不脱核，脱核的冷冻果解冻后，脱核设备进行脱核，脱核率≥95%。5.4  榨汁采用榨汁设备进行榨汁。5.5  过滤冷冻余甘子粗榨果汁可采用离心、旋风分离等方法分离，将余甘子中的杂质去除。要求同6.5。5.6  精致过滤要求同4.6。5.7  均质预冷要求同4.7。5.8  杀菌要求同4.8。5.9  灌装要求同4.9。6　包装应采用超高压处理后应不会发生外观改变、破损的PET瓶或ONY/CPE袋等柔性容器进行包装。其它包装应符合GB/T 24616的相关规定，材料应符合GB/T 6543的相关规定。7　标签和标识标签应符合GB 7718、GB 28050的相关规定；标识应符合GB/T 191的相关规定。生产加工工艺符合本标准规定的产品可标示为“非浓缩还原(NFC)余甘子汁”。8　储存与运输储存应符合GB/T 24616的相关规定，运输应符合GB 31605、NY/T 3910的相关规定