范围:本标准规定了大力参加工过程中的程序构成、技术要求、分级、追溯管理等环节的技术要求。 本标准适用于“抚松人参”品牌产品大力参的加工; 主要技术内容:5　大力参加工5.1　生产用水应符合 GB 5749 要求。5.2　原料参挑选来源于抚松地域内的人参，体长顺直、浆足、无烂疤、单棵重量在 40 g～150 g 的鲜人参。5.3　刷洗将鲜人参常温水浸润 20 min～30 min，用洗参机或人工清洗干净，不得损伤表皮。5.4　下须按照鲜参的体形，剪掉直径小于 0.5 cm 处的支根或保留支根 1 cm～2 cm。5.5　分选下须后的原料参按表 1 的规格进行分选。表1　原料参分选规格规格　大参　中参　小参重量(g)　≥75　50～75　30～50主根长(cm)　≥8　≥7　≥65.6　做皮把剪好的鲜人参，按照大、中、小摆入沥水托盘，放置阳光下晾晒 3 h ～4 h 散失掉表面水分，然后放置烤房。烘烤温度 35 ℃～40 ℃，时间大约 8 h～10 h，保持鲜人参上下温度均匀，必要时可在 5 h 后进行翻动和倒盘。5.7　蒸制做皮后的人参，装入笼屉，蒸制温度和时间控制范围参考表 2，人参蒸透移出蒸制锅后，马上放入新更换的冷水浸泡，完全冷却后移出沥水。表2　蒸制温度和时间规格　大参　中参　小参温度/ ℃　≥98时间/ min　20～25　16～20　13～165.8　干燥5.8.1　一次烘干一次烘干温度和时间参考表 3，温度达到要求温度后保持定时排潮，每 30 min 排一次潮气，至表皮出现细纹状态停止烘干。表3　一次烘干温度和时间大参　中参　小参温度　55 ℃～65 ℃时间　20 min～25 min　16 min～20 min　13 min～16 min5.8.2　一次缓苏一次烘干结束后移出烘干室，放置阴凉处缓苏，一次缓苏时间参考表 4，使人参完全冷却，人参体内外水分应保持一致。表4　一次缓苏时间大参　中参　小参时间　12 h～15 h　10 h～12 h　8 h～10 h5.8.3　二次烘干二次烘干温度和时间参考表 5，温度升至要求温度后保持定时排潮，每 30 min 排一次潮气。表5　二次烘干时间要求大参　中参　小参温度　55 ℃～55 ℃时间　4 h　3.5 h　3 h5.8.4　二次缓苏二次烘干结束后移出烘干室，放置阴凉处缓苏，缓苏时间参考表 6，使人参完全冷却，人参体内外水分应保持一致。表6　二次缓苏时间大参　中参　小参时间　15 h～20 h　10 h～15 h　8 h～10 h5.8.5　三次烘干三次烘干温度和时间参考表 7，温度升至要求温度后保持定时排潮，每 30 min 排一次潮气，至人参主体水分 16% 左右停止干燥，然后移出烘干室，放置阳光棚内自然干燥，水分达到12% 为止。表7　三次烘干时间大参　中参　小参温度　45 ℃～50 ℃时间　4 h　3.5 h　3 h6　分级、分等、包装按照 GB/T 22537 进行分级、分等，按规格等级包装。7　追溯方法过程记录和档案管理按照《中华人民共和国档案管理法实施办法》、《吉林省人参产业条例》及相关规定进行