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现行 T/GZWL 004-2018
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袋装辣椒干捆扎堆码技术规范
发布日期: 2018-08-14
实施日期: 2019-02-13
范围:本标准规定了捆扎包装辣椒干用的托盘扎带的适用环境、材料、规格、设计要求、配套要求、捆扎步骤、堆码存放等内容。 本标准适用于包装辣椒干的堆码、捆扎,、搬运、装卸和存放等加固管理; 主要技术内容:4  设计要求4.1  材料扎带的材料通常采用牛津布或聚脂塑料,性能相应符合GB/T 20630.1及GB/T 22344的规定,且无异味、耐温湿变化、环保、轻便,卫生指标符合GB/T 30768的要求。4.2  外观质量扎带表面应平整,无开裂及飞边等缺陷。4.3  适用环境扎带可在温度为-25℃~50℃的环境下能反复使用,使用时限不超过3年。长期暴露在室外场合或高温环境下应提前更换。4.4  尺寸及性能扎带的尺寸及性能参数应符合表1的要求。表 1  尺寸及性能参数长度(mm) 宽度(mm) 厚度(mm) 抗拉强度(N/mm2) 粘合面间距(mm)4500~5200 330~380 2±0.3 25~50 200扎带的粘合面间距示意图如图1。图1扎带粘合面间距示意图5  配套要求5.1 包装袋辣椒干包装袋应符合GB/T 34344 的要求。扎带捆扎时,每袋已封装好的辣椒干体积不超过1000mm × 600 mm ×350mm,重量不超过50Kg/袋。封装后的包装袋表面宜平整,形状规范,不能有突出部份。5.2 载具捆扎好的辣椒干应以托盘为载具,托盘应符合GB/T 2934的要求,托盘编码参照GB/T 31005 执行。5.3  货架装载好的托盘应放置于货架上,货架使用应符合GB/T 33454 的要求,货架编码参照SB/T 10846 的要求执行。6  捆扎步骤6.1  扎带平铺置托盘于水平地面上,沿托盘水平与垂直方向各平铺一条扎带,确保两条扎带的十字交叉点位于托盘几何中心,见附录A图A.1。6.2  底层平置将两袋封装好的辣椒干并排放置于托盘扎带上,相互紧靠,贴实,并确保包装袋的纵向与横向与托盘相应方向一致。见附录A图A.2。6.3 二层交叉堆码将两袋封装好的辣椒干并排放置于底层平置辣椒干上进行二层堆码,二层堆码方向应与底层方向垂直交叉,见附录A图A.3。6.4 堆码成品按照6.2与6.3要求的方式继续堆码至最高层,保证每一层堆码方式与上下层为垂直关系,袋间距应在100mm~150mm,各层接触面之间贴紧,靠实。堆码以6层为限,总重量不超过2000Kg。见附录A图A.46.5 扎带封合将堆码成品的辣椒干压实后沿纵向与横向收拢扎带,呈十字交叉捆扎,使扎带粘合面充分粘贴牢固,保证扎带绷紧、无松弛段。见附录A图A.5。7  堆码搬运及存放7.1  将捆扎成品的辣椒干托盘装载于叉车时,驶入托盘货架存储位置,驶入式货架的装载顺序应按照附录A图A.6所示,将第一个托盘放于仓储货架布局从最右边开始堆放,并按由里向外、由下向上的顺序进行操作。7.2  开启叉车将托盘居中放入指定存储层的柱列之间,保证托盘放置在梁轨道上时左右两端接触距离至少25mm,并使托盘下端距离梁轨道上方20 mm ~25mm。7.3  降低托盘置于梁上,从叉车上卸下荷载。存货时,宜保证相邻货物间安全距离50mm,叉齿与相邻托盘不应干涉。当托盘与梁接触后,托盘在支撑构件上不应进行滑动或拉动,见附录A图A.7。7.4  将叉车驶出托盘,小心地离开轨道,然后降低叉车至地面,重复遵循以上步骤,进行下一托盘货物存放
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