1.1 本规范涵盖了一般耐腐蚀和低温或高温使用的标称壁厚不锈钢管的等级，如 表1 . 等级 作文 TP XM-29 . . . . . . . . . . . . . . . UNS名称 A. S24000 S31254 S31266 S31725 S31726 S31727 S32053 S30600 A. S32654 S34565 S35045 S35030 N08367 N08925 N08926 N08904 碳 0.08 0.020 0.030 最大值 0.035 0.035 0.030 0.030 0.018 0.020 0.030 0.06– 0.10 0.05–0.10 0.030 0.020 0.020 0.020 锰 11.5– 14.5 1 2.00–4.00 2 2 1 1 2 2.0– 4 5.0– 7 1.50 1.50 2 1 2 2 磷 0.060 0.030 0.035 0.045 0.045 0.030 0.030 0.020 0.030 0.030 0.045 0.030 0.040 0.045 0.030 0.040 硫黄 0.030 0.015 0.020 0.030 0.030 0.030 0.010 0.020 0.005 0.010 0.015 0.015 0.030 0. 030 0.010 0.030 硅 1 0.80 1 1 1 1 1 3.7–4.3 0.50 1 1 0.50–2.0 1 0.50 0.50 1 镍 2.3– 3.7 17.5– 18.5 21.0–24.0 13.5– 17.5 14.5– 17.5 14.5– 16.5 24.0– 26 14.0– 15.5 21.0– 23 16.0– 18 32.0– 37 22.5– 27.5 23.5– 25.5 24.0–26.0 24.0– 26 23.0– 28 铬 17.0– 19 19.5– 20.5 23.0–25.0 18.0– 20 17.0– 20 17.5– 19 22.0– 24 17.0– 18.5 24.0– 25 23.0– 25 25.0– 29 18.5–22.5 20.0– 22 19.0–21.0 19.0– 21 19.0– 23 钼 . 6.0– 6.5 5.2–6.2 4.0– 5 4.0– 5 3.8– 4.5 5.0– 6 0.20 最大值 7.0– 8 4.0– 5 . 6.0– 7 6.0–7.0 6.0– 7 4.0– 5 钛 . . . . . . . . . . 0.15– 0.60 . . . . . 哥伦布 . . . . . . . . . 0.10 最大值 . 0.25–0.75 . . . . 钽 . . . . . . . . . . . . . . 氮 F 0.20– 0.40 0.18– 0.25 0.35–0.60 0.20 最大值 0.10– 0.20 0.15– 0.21 0.17– 0.22 0.45– 0.55 0.40– 0.60 . 0.05–0.15 0.18– 0.25 0.10–0.20 0.15– 0.25 0.10 最大值 钒 . . . . . . . . . . . 铜 . 0.50– 1 1.00–2.50 . . 2.8– 4 . 0.50 最大值 0.30– 0.60 . 0.75 2.5–3.5 0.75 最大值 0.80–1.50 0.50– 1.50 1.00– 2 其他 . . W 1.50–2.50 . . . . . . . Al 0.15– 0.60 . . . . . 1.2 通常按照本规范提供的卡套管尺寸和厚度为 1. / 4. 内径大于等于6.4毫米，标称壁厚大于等于0.020英寸[0.51毫米。 1.3 机械性能要求不适用于小于 1. / 8. 内径为3.2mm或厚度为0.015英寸[0.38mm。 注1: 附加测试要求可能适用于ASME B31.3应用。 1.4 提供了可选的补充要求，当需要一个或多个补充要求时，应在订单中说明每个补充要求。 1.5 以国际单位制或英寸磅单位表示的数值应单独视为标准。在文本中，国际单位制显示在括号中。每个系统中规定的值可能不是完全相等的；因此，每个系统应独立使用。将两个系统的值合并可能导致不符合标准。英寸磅单位应适用，除非订单中规定了本规范的“M”名称。 1.6 本国际标准是根据世界贸易组织技术性贸易壁垒委员会发布的《关于制定国际标准、指南和建议的原则的决定》中确立的国际公认的标准化原则制定的。

1.1 This specification covers grades of nominal-wall-thickness, stainless steel tubing for general corrosion-resisting and low- or high-temperature service, as designated in Table 1 . Grade Composition, % TP XM-29 . . . . . . . . . . . . . . . UNS Designation A S24000 S31254 S31266 S31725 S31726 S31727 S32053 S30600 A S32654 S34565 S35045 S35030 N08367 N08925 N08926 N08904 Carbon 0.08 0.020 0.030 max 0.035 0.035 0.030 0.030 0.018 0.020 0.030 0.06– 0.10 0.05–0.10 0.030 0.020 0.020 0.020 Manganese 11.5– 14.5 1.00 2.00–4.00 2.00 2.00 1.00 1.00 2.0 2.0– 4.0 5.0– 7.0 1.50 1.50 2.00 1.00 2.00 2.00 Phosphorus 0.060 0.030 0.035 0.045 0.045 0.030 0.030 0.020 0.030 0.030 0.045 0.030 0.040 0.045 0.030 0.040 Sulfur. 0.030 0.015 0.020 0.030 0.030 0.030 0.010 0.020 0.005 0.010 0.015 0.015 0.030 0.030 0.010 0.030 Silicon 1.00 0.80 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 3.7–4.3 0.50 1.00 1.00 0.50–2.0 1.00 0.50 0.50 1.00 Nickel 2.3– 3.7 17.5– 18.5 21.0–24.0 13.5– 17.5 14.5– 17.5 14.5– 16.5 24.0– 26.0 14.0– 15.5 21.0– 23.0 16.0– 18.0 32.0– 37.0 22.5– 27.5 23.5– 25.5 24.0–26.0 24.0– 26.0 23.0– 28.0 Chromium 17.0– 19.0 19.5– 20.5 23.0–25.0 18.0– 20.0 17.0– 20.0 17.5– 19.0 22.0– 24.0 17.0– 18.5 24.0– 25.0 23.0– 25.0 25.0– 29.0 18.5–22.5 20.0– 22.0 19.0–21.0 19.0– 21.0 19.0– 23.0 Molybdenum . 6.0– 6.5 5.2–6.2 4.0– 5.0 4.0– 5.0 3.8– 4.5 5.0– 6.0 0.20 max 7.0– 8.0 4.0– 5.0 . 6.0– 7.0 6.0–7.0 6.0– 7.0 4.0– 5.0 Titanium . . . . . . . . . . 0.15– 0.60 . . . . . Columbium . . . . . . . . . 0.10 max . 0.25–0.75 . . . . Tantalum . . . . . . . . . . . . . . Nitrogen F 0.20– 0.40 0.18– 0.25 0.35–0.60 0.20 max 0.10– 0.20 0.15– 0.21 0.17– 0.22 0.45– 0.55 0.40– 0.60 . 0.05–0.15 0.18– 0.25 0.10–0.20 0.15– 0.25 0.10 max Vanadium . . . . . . . . . . . Copper . 0.50– 1.00 1.00–2.50 . . 2.8– 4.0 . 0.50 max 0.30– 0.60 . 0.75 2.5–3.5 0.75 max 0.80–1.50 0.50– 1.50 1.00– 2.00 Others . . W 1.50–2.50 . . . . . . . Al 0.15– 0.60 . . . . . 1.2 The tubing sizes and thicknesses usually furnished to this specification are 1 / 4 in. [6.4 mm] in inside diameter and larger and 0.020 in. [0.51 mm] in nominal wall-thickness and heavier. 1.3 Mechanical property requirements do not apply to tubing smaller than 1 / 8 in. [3.2 mm] in inside diameter or 0.015 in. [0.38 mm] in thickness. Note 1: Additional testing requirements may apply for use in ASME B31.3 applications. 1.4 Optional supplementary requirements are provided and, when one or more of these are desired, each shall be so stated in the order. 1.5 The values stated in either SI units or inch-pound units are to be regarded separately as standard. Within the text, SI units are shown in brackets. The values stated in each system may not be exact equivalents; therefore, each system shall be used independently of the other. Combining values from the two systems may result in non-conformance with the standard. The inch-pound units shall apply unless the “M” designation of this specification is specified in the order. 1.6 This international standard was developed in accordance with internationally recognized principles on standardization established in the Decision on Principles for the Development of International Standards, Guides and Recommendations issued by the World Trade Organization Technical Barriers to Trade (TBT) Committee.