主要技术内容:4　材料4.1　概述生产管材所用的原料应以聚丙烯（PP）为主，加入适量增强材料，少量成核剂及其他改性助剂，添加剂应分散均匀。聚丙烯（PP）树脂含量（质量分数）不得低于68%。4.2　聚丙烯（PP）树脂聚丙烯（PP）树脂的性能应符合表1的规定。表1　原料性能要求序号　项目　要求　检测方法1　熔体质量流动速率MFR（2.16kg，230℃）　≤1.3g/10min　GB/T 3682.12　热稳定性（氧化诱导时间，200℃）　≥20min　GB/T 19466.63　拉伸强度　≥25MPa　GB/T 1040.24　弯曲模量　≥1800MPa　GB/T 93414.3　回用料在不影响产品性能情况下，可使用来自本厂生产的同种管材的清洁回用料。4.4　弹性密封圈弹性密封圈应符合 GB/T 21873的规定。5　产品分类与标记5.1　分类5.1.1　管材按环刚度进行等级分类，见表2。表2　公称环刚度等级等级　SN8　SN10　SN12.5　SN16环刚度/（kN/m2）　8　10　12.5　16注：其他等级要求可由供需双方协商。5.1.2　管材按尺寸分为内径系列和外径系列，本文件规定的管材为内径系列，用公称内径DN/ID表示。5.2　标记标记示例：公称内径为500mm，环刚度等级为SN12.5的管材的标记为：双壁波纹管 PP  DN/ID 500 SN12.56　管材结构与连接方式6.1　管材结构管材结构如图1所示。a）　带扩口管材结构示意图说明：de—— 管材的外径di—— 管材的内径e—— 层压壁厚e1—— 内层壁厚e2—— 承口壁厚D1——承口内径b）增强筋的管材结构示意图图1　管材结构示意图6.2　连接方式管材可使用弹性密封圈连接方式，也可使用其他连接形式。典型的弹性密封圈连接方式如图 2所示。a）承插连接示意图b）哈夫外固连接示意图图2　管材连接示意图7　技术要求7.1　颜色管材内外层各自的颜色应均匀一致，外层为蓝色，内层为白色，其他颜色可由供需双方协商确定。7.2　外观管材内外壁不允许有气泡、凹陷、明显的杂质和不规则波纹。管材的两端应平整、与轴线垂直并位于波谷区。管材波谷区内外壁应紧密熔接，不应出现脱开现象。7.3　规格尺寸7.3.1 　长度管材有效长度L一般为6m，其他长度由供需双方协商确定。7.3.2 　尺寸7.3.2.1 　内径系列管材的尺寸应符合表3的要求，加筋增强内径系列管材尺寸应符合表4要求，且承口的最小平均内径应不小于管材的最大平均外径。表3　内径系列管材的尺寸                     单位为毫米公称内径DN/ID　最小平均内径dim，min　最小层压壁厚emin　最小内层壁厚e1，min　最小结合长度Amin100　95　1.0　0.8　32125　120　1.2　1.0　38150　145　1.3　1.0　43200　195　1.7　1.2　54225　220　1.7　1.2　55250　245　1.8　1.3　59300　294　2.0　1.4　64400　394　2.5　1.7　74500　495　3.0　2.2　85600　588　3.5　2.5　96800　790　4.5　3.0　1181000　985　5.0　4.0　1401200　1185　5.0　4.0　162表4　加筋增强内径系列管材的尺寸                  单位为毫米公称内径DN/ID　最小平均内径din，min　最小层压壁厚emin　最小内层壁厚eI，min　最小结合长度Amin100　95　1.0　1.0　32125　120　1.2　1.0　38150　145　1.3　1.0　43200　195　1.3　1.1　54表4 （续）225　220　1.5　1.2　55250　245　1.6　1.4　59300　294　1.8　1.4　64400　392　2.3　1.8　74500　490　2.7　2.0　85600　588　3.3　2.3　96800　785　4.2　2.8　1181000　985　4.7　3.8　1401200　1185　4.7　3.8　1627.3.2.2 　管材和连接件的承口壁厚应符合表5的规定。表5　管材和连接件的承口最小壁厚              单位为毫米公称内径DN/ID　承口最小壁厚e2，minde≤500　（de/33×0.75）de＞500　11.47.3.2.3 　管材外径公差应符合下列要求：dem，min≥0.994de，dem，max≤1.003de，其中，de为管材管材生产商规定的外径，计算结果按照GB/T 8170进行修约，保留一位小数。7.4　物理力学性能要求管材的物理力学性能应符合表 6 的规定。表6　管材的物理力学性能项目　要求环刚度/（kN/m2）                    　SN8SN10SN12.5SN16　≥8≥10≥12.5≥16冲击性能TIR（0℃）/%　≤10环柔性　试样内壁圆滑，内外壁无破裂，两壁无脱开烘箱试验（155℃±2℃）　无气泡，无分层，无开裂维卡软化温度/℃　≥135蠕变比率/%　≤4氧化诱导时间OIT（200℃）/min　≥20密度/kg/m3　≤11807.5　系统的适用性管材采用弹性密封圈连接时，应按表7的要求进行系统适用性的测试。表7　系统适用性试验条件　项目　要求条件B：径向变形连接密封处变形：5%管材变形：10%温度:（23±2）℃　较低的内部静液压（15min）0.005MPa　不泄露较高的内部静液压（15min）0.05MPa　不泄露内部气压（15min）-0.03MPa　≤-0.027 MPa条件C：角度偏差de≤315mm，2°315mm＜de≤630mm，1.5°温度:（23±2）℃de＞630mm，1°温度:（23±2）℃　较低的内部静液压（15min）0.005MPa　不泄露较高的内部静液压（15min）0.05MPa　不泄露内部气压（15min）-0.03MPa　≤-0.027 MPa