范围:本文件规定了机织纱布床上用品的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。 本文件适用于机织纱布床上用品的设计、生产和检验。 本文件不适用于以羽绒羽毛为填充物的床上用品; 主要技术内容:4 技术要求4.1 产品的要求分为基本安全要求、内在质量要求、外观质量要求和工艺质量要求。4.2 产品的基本安全要求应符合 GB 18401 要求，其中婴幼儿及儿童产品的基本安全要求应符合 GB31701 要求。4.3 填充物中絮用纤维应符合 GB 18383 的要求。4.4 产品内在质量要求应符合表 1 规定。被芯、垫芯（除靠垫芯外）产品考核 1、2、3、4 项。枕芯、靠垫芯产品考核 1、2、3 项。被套、床单、枕/垫套产品考核 1、5、6、7、8 项。被产品考核 1～7 项。表1 内在质量要求序号 项目 优等品 一等品 合格品1 纤维含量/% 按GB/T 29862要求2 填充物含油率a /% ≤ 1.03 填充物质量偏差率/% ≥ -4.0 -5.04 压缩回弹性能b /% ≥压缩率 45 40 30回复率 80 70 605 断裂强力/N ≥ 220 200 1806 水洗尺寸变化率c /% -5.0～+2.0 -6.0～+2.0 -7.0～+2.07 色牢度/级 ≥耐光 变色 4 4 3耐皂洗c 变色 4 3-4 3沾色 4 3-4 3耐汗渍 变色 4 3-4 3沾色 4 3-4 3耐水 变色 4 3-4 3沾色 4 3-4 3耐摩擦 干摩 4 3-4 3湿摩 3-4 3 3（深色2-3）8 缝子纰裂程度d /mm ≤ 4 6注：色别参照GB/T 4841.3，＞1/12染料染色标准深度色卡为深色，≤1/12染料染色标准深度色卡为浅色。a 天然纤维素纤维除外。b 单位质量在 150 g/m2及以下不考核。c 不可水洗的产品不考核。d 考核拼缝部位。4.5 产品外观质量要求应符合表 2 规定。表2 外观质量要求考核项目 优等品 一等品 合格品规格尺寸偏差率/%大件 ±1.5 ±2.0 ±2.5小件 ±2.5 ±3.0 ±3.5外观疵点破损、针眼 不允许条状疵点 小件 不允许 轻微允许1处/面，明显不允许大件 轻微允许1处/面，明显不允许 轻微允许1处/面，明显不允许 轻微允许2处/面，明显不允许线状疵点 小件 不允许 轻微允许1处/面，明显不允许 轻微允许2处/面，明显不允许大件 不允许 轻微允许2处/面，明显不允许 轻微允许3处/面，明显不允许色斑、污渍 不允许 不允许 轻微允许3处/面，明显不允许花斜、格斜、纬斜/%≤ 2.0 3.0 4.0色花、色差/级 ≥ 4-5 4 3-4注1：外观疵点及程度说明见附录A。注2：最大尺寸（长度或宽度方向）大于100 cm为大件，小于或等于100 cm为小件。T/HOMETEX 35—202334.6 产品工艺质量要求应符合表 3 规定。表3 工艺质量要求项目 优等品 一等品 合格品工艺要求 宜采取添加内胆或对填充物进行防钻丝处理的工艺填充物均匀程度 厚薄基本均匀充实、四角平整 厚薄基本均匀、四角平整，不匀不明显允许1处以内无明显的厚薄不匀或不平整，不匀不明显允许2处以内图案质量 图案整体位偏不超过1 cm图案整体位偏：大件不超过3 cm，小件不超过2 cm不影响整体外观绗缝质量跳针、浮针、漏针、脱线不超过3针/处，每件产品不超过5处；脱线每处不超过1 cm，每件不允许超过3处；轨迹流畅、平服，无折皱夹布；绗缝起止处应打回针，接针套正，无线头；针迹整齐均匀。刺绣质量各种针法平、齐、匀、活、净平：针码平服，绣面平整；齐：图案花型变化自然，绣边轮廓整齐；匀：针码均匀、细密适当；活：行针流畅，掺色自然，富有立体感；净：绣面整洁无沾污。贴绣平服，无明显漏绣，喷绣色彩准确、牢固、过渡自然，不重叠、不错位缝纫质量链式线迹不允许跳针，其余跳针、浮针、漏针、脱线1针/处，每件产品不超过3处；偏针不超过0.5 cm/20 cm，轨迹匀、直、牢固，卷边拼缝平服齐直，宽窄一致，不露毛边，面、里料缝制错位小于1 cm；接针套正，边口处应打回针。包缝针缝边宽度不低于0.5 cm。所有外漏缝份应全部包缝，线头应修清。4.7 选用适当的衬布、缝线、绣花装饰线、纽扣、拉链等辅料和附件，其质量应符合相关国家标准。4.8 产品应无缝针、断针等对人体可能造成伤害的金属残留物