范围:本标准规定了铠装工艺的准备工作、注意事项、作业程序和记录。 本标准适用于电线生产过程中，把钢带或钢丝装在电线电缆的内衬层与外被层之间的工艺。 本标准涉及到铠装钢丝时，请参阅编织工艺规范（钢丝选用参考附录B）; 主要技术内容:注意事项1.对每盘下机后的铠装缆芯应认真填写流程卡及各类报表，以确保半制品流转质量。2.对每盘铠装缆芯下车后，应再次核实是否符合要求，并按指定地点摆放。3.如遇交接班，应将本班运行情况和未完成情况如实移交下班接班人。4.铠装层的最大间隙不应超过钢带宽度50%。上下两层钢带打盖应不少于钢带宽度的25%。5.若经工艺调节无法达到制造要求，可以依据附录A中参数，进行调试。6.应按工艺规定挂好绕包和铠装档位，选择适当的牵引速度，以及合适的收线盘、模具等。7.钢带复绕应紧密，在复绕过程中应剔除有夹层、毛刺、砂孔、锈蚀缺陷的钢带。8.低速启动设备，运行一定长度，停车后检查绕包、铠装参数等。同时对设备的运行情况再作一检查，以确定完好。确认符合要求后再正常开车运行。9.在运行过程中，不得私自离岗，应巡回检查铠装外径、外观等并按半成品检验规范要求记录。10.铠装外径应经常进行测量，并在工艺控制范围内（±2 mm）。11.铠装过程中钢带允许接头，接头要平整、牢固，接头的边缘部分不得有毛刺、尖角翘起等现象。12.线的节距应与缆芯尺寸和收线速度相适应，严禁严重的交叉排列。线盘不能装得过满，一般应低于盘边（50～100）mm为宜。卸盘时，应注意防止碰伤线芯