主要技术内容:5　技术要求5.1　导体导体应是符合GB/T 3956-2008的第1种不镀金属圆形退火铜导体材料且具有近似圆形截面。5.2　绝缘5.2.1　组成绝缘应由紧压成形的粉末矿物密实体组成，其绝缘的电气性能应使成品电缆符合本文件要求。5.2.2　绝缘厚度导体之间及每根导体与金属护套之间的绝缘厚度标称值如表1规定。按照6.3.3测量时，绝缘厚度的最小测量值应不小于规定标称值的80％-0.1mm。表1　750V电缆绝缘、金属护套尺寸及厚度、外护套厚度导体芯数和标称截面积mm2 　绝缘标称厚度mm　金属护套标称厚度mm　金属护套外径mm　非金属外护套标称厚度mm3×4+1×2.5　1.3　0.50　11.2　0.753×6+1×4　1.3　0.55　12.5　0.753×10+1×6　1.3　0.60　14.5　0.753×16+1×10　1.3　0.70　17.4　1.003×25+1×16　1.3　0.75　20.2　1.253×35+1×16　1.3　0.75　22.2　1.253×4+2×2.5　1.3　0.50　13.2　0.753×6+2×4　1.3　0.55　14.9　0.753×10+2×6　1.3　0.60　17.4　1.003×16+2×10　1.3　0.70　20.5　1.253×25+2×16　1.3　0.75　23.7　1.253×35+2×16　1.3　0.75　26.0　1.254×35　1.3　0.75　22.2　1.254×4+1×2.5　1.3　0.50　13.2　0.754×6+1×4　1.3　0.55　14.9　0.75表1  750V电缆绝缘、金属护套尺寸及厚度、外护套厚度（续）导体芯数和标称截面积mm2　绝缘标称厚度mm　金属护套标称厚度mm　金属护套外径mm　非金属外护套标称厚度mm4×10+1×6　1.3　0.60　17.4　1.004×16+1×10　1.3　0.70　20.5　1.254×25+1×16　1.3　0.75　23.7　1.254×35+1×16　1.3　0.82　26.0　1.255×2.5　1.3　0.50　11.7　0.755×4　1.3　0.50　13.2　0.755×6　1.3　0.55　14.9　0.755×10　1.3　0.60　17.4　1.005×16　1.3　0.70　20.5　1.255×25　1.3　0.75　23.7　1.255.3　金属护套5.3.1　材料护套应为普通退火铜或者铜合金材料。5.3.2　金属护套厚度金属护套平均厚度应不小于表1规定的标称厚度。但任一处的厚度可以小于标称值，只要其与标称值的差值不大于标称值的10％。厚度测量应按照6.3.4规定进行。5.3.3　金属护套外径和椭圆度当按照6.1.6测量，金属护套外径的测量值应在表1规定值的±0.5mm公差范围内。5.4　可供选择的非金属外护套5.4.1　一般规定需要时，可挤制一层非金属外护套。外护套应按照本部分6.1.5和6.2.4分别进行火花试验和阻燃试验。外护套的颜色可以是符合国家规定的任何颜色。材料应符合本部分5.4.2和5.4.3的相应要求。注：经制造方和购买方协商一致，外护套可采用替代的材料和厚度。5.4.2　材料外护套材料应符合如下要求。5.4.2.1　低温冲击对非金属外护套的电缆样品按照GB/T 2951.14-2008的8.5在（-15±2）℃温度下试验时，样品应不开裂。5.4.2.2　热冲击对非金属外护套的电缆样品按照GB/T 2951.31-2008的9.2在（150±3）℃温度下试验，样品应不开裂。5.4.2.3　无卤低烟外护套无卤低烟外护套应符合5.4.2规定的要求，且成品电缆应通过6.2.4,6.2.5和6.2.6规定的燃烧性能试验。5.4.2.4　非金属外护套厚度按照6.2.3测量，外护套平均厚度应不小于表1规定的标称值，任意一处的厚度可以小于标称值，其差值应不超过规定标称值的15％+0.1mm