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T/GZHG 011-2021
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纳米改性聚丙烯(HPPM)方形电力双壁波纹管
发布日期:
2021-10-19
实施日期:
2021-10-19
主要技术内容:团体标准T/GZHG 011-2021代替T/GZHG 011-20212021-10-19发布 2021-10-19实施贵州省化学化工学会发布前?言本标准按照GB/T 1.1-2020给出的规则起草。本标准代替T/GZHG 011-2020 《纳米改性聚丙烯(HPPM)方形电力双壁波纹管》,与T/GZHG 011-2020相比主要变化为:—“4.2 连接”增加了两种新的连接方式。请注意本标准的某些内容可能涉及专利。本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由康命源(贵州)科技发展有限公司提出。本文件由贵州省化学化工学会归口。本文件起草单位:康命源(贵州)科技发展有限公司、贵州山盟新材料科技有限公司、中科院绿色化工与先进材料研发中心、贵州省产品质量检验检测院、贵州省建材产品质量检验检测院、湖北大洋塑胶有限公司、贵州国塑科技管业有限责任公司、萍乡市大地新材料科技有限公司、贵州南方伟业科技新材料有限公司、四川品瑞汇腾新材料科技有限公司、湖北万锦科技有限公司、贵州正业工程技术投资有限公司、贵州水务建设工程有限公司、贵州双龙航空港开发投资(集团)有限公司、贵阳市城市发展投资(集团)股份有限公司,贵州黔材科技发展有限公司。本文件主要起草人:王华、郭建兵、林明华、高文龙、黄鑫、郑斌、周成立、任柏春、王康茂、金政华、罗辅国 、袁桃、郭宗智、周成纤、陈洪松、李学、蒋文洋、胡宗俊。纳米改性聚丙烯(HPPM)方形电力双壁波纹管1.范围本标准规定了纳米改性聚丙烯(HPPM)方形电力双壁波纹管(简称:HPPM方形电力双壁波纹管)的符号、缩略语,产品规格,技术要求,试验方法,检验规则,标志、运输、存储。本标准适用于纳米改性聚丙烯(HPPM)方形电力双壁波纹管。该产品主要适用于10kV以上高压输电线电缆用城乡明开挖掘电缆排管工程。2.规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T 1633-2000热塑性塑料维卡软化温度(VST)测定GB/T 2408-2008?塑料燃烧性能的测定 水平法和垂直法GB/T 2918-2018 塑料 试样状态调节和试验的标准环境GB/T 6671-2001热塑性塑料管材纵向回缩率的测定GB/T 8806-2008 塑料管道系统塑料部件尺寸的测定GB/T 14152-2001 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法GB/T 31838.2-2019 固体绝缘材料 介电和电阻特性 第2部分:电阻特性(DC方法) 体积电阻和体积电阻率YB/T 841.1-2016 地下通信管道用塑料管第 1 部分:总则3.术语和定义、符号和缩略语GB/T 19278-2018及GB/T 19472.1-2019界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1 符号D 连接口外径Do 连接口内径W1 方管宽度W2 方管波峰宽度L 方管长度t 方管层压壁厚3.2 缩略语HPPM 纳米改性聚丙烯4.产品结构和连接4.1 结构管材规格用 dn(公称内径)×W1(方管宽度)表示。见图 1。图1 a)管材方形波峰切面结构示意图图1 b)管材(带防脱件、弹性密封圈承插连接)结构示意图图1 c)管材(带防脱件、密封圈的套筒式承插连接)结构示意图说明:Do 圆管内径W1 方管宽度W2 方管波峰宽度t 方管层压壁厚L 方管长度图 1 管材结构示意图4.2连接4.2.1 管材采用防脱密封圈承插式连接方式,采用防脱卡件做防脱增强,密封圈作为密封装置,见图2。管材直接管件为一外形为方形,内部为圆形的直接管件。方形管件四个圆弧边角位置带防脱卡槽,防脱卡件安装后防脱叶片卡入防脱卡槽内视为安装到位。使用带防脱件、弹性密封圈承插连接方式,连接方式如图2。图2 管材带防脱件、密封圈承插连接方式图说明:1-------密封圈2-------防脱件4.2.2 管材使用带防脱件、密封圈的套筒式承插连接方式,连接方式如图3。图3 管材带防脱件、密封圈的套筒式承插连接方式说明:1,4-------防脱件2,3-------密封圈5.技术要求5.1 外观管材的内外表面应清洁、光滑、不允许有气泡、明显的划伤、凹陷、杂志、颜色不均等缺陷。管端头应切割平整,并与管轴线垂直。5.2 规格尺寸规格尺寸及偏差符合表 1 的规定。表 1 规格尺寸及偏差规格dn×W1/mm×mm 平均内径Do/mm 方管宽度W1/mm 最小层压壁厚t/mm 方管波峰宽度W2/mm基本尺寸 极限偏差 基本尺寸 极限偏差 基本尺寸 极限偏差 基本尺寸 极限偏差100(123×123) 100 +2 123 +2 1.8 +0.2 21 +2150(181×181) 150 +3 181 +3 2.3 +0.3 28 +3175(208×208) 175 +4 208 +4 2.5 +0.3 42 +3200(250×250) 200 +4 250 +4 2.5 +0.3 58 +4其他规格由供需双方商定。5.3 方管长度HPPM方形电力双壁波纹管长度一般为 6.20m,也可以按供需双方的商定执行。HPPM方形电力双壁波纹管长度应包括管材端口连接部分圆管的长度,长度极限偏差为长度的+0.5%。5.4 物理力学性能HPPM方形电力双壁波纹管的物理力学性能应符合表 2 的要求。表 2 物理力学性能项目 单位 指标耐外压负载性能 N ≥3000扁平试验 / 垂直方向外形变形量为 40%时,立即卸荷,试样无破裂落锤冲击试验 / 试样10/10通过,试验内外壁不应有裂缝或破裂纵向回缩率 % ≤3维卡软化温度 ℃ ≥135体积电阻率 Ω·m ≥1×1011阻燃性能 / V-2连接密封性 / 试样无渗漏6.试验方法6.1 状态调节除有特殊规定外,按 GB/T 2918-2018 规定,在(23±2)℃条件下对试样进行状态调节不少于 24h,并在同样条件下进行试验。6.2 外观目测HPPM方形电力双壁波纹管的内、外表面和两端面。6.3 规格尺寸6.3.1平均内径和极限偏差按 GB/T 8806-2008 测量平均内径,并计算平均内径极限偏差。6.3.2方管宽度按 GB/T 8806-2008 测定,用精度不低于0.1mm的量具测量。6.3.3方管波峰宽度按 GB/T 8806-2008 测定,用精度不低于0.1mm的量具测量。6.3.4方管最小层压壁厚按 GB/T 8806-2008 测定,并计算层压壁厚极限偏差。6.3.5方管长度按 GB/T 8806-2008 测定,用精度不低于1mm的量具测量。6.4 物理力学性能6.4.1耐外压负载性能6.4.1.1 样品制备从三根管材上各取(200±5)mm 的管段为试样,在温度为(23±2)℃的标准环境下放置 24h。6.4.1.2 试验设备能提供试验速度为(5±1)mm/min 的试验设备,其压板最小尺寸不小于200mm。6.4.1.3 试验步骤按YB/T 841.1-2016,5.9规定,将试样置于试验设备的压板之间,使管材的轴向平行于压板,方向同压缩方向一致。试验速度为(5±1)mm/min,当变形量为试样试验时的压缩初始高度的 25%时,记录此时的压缩负荷,试验结果取三个试样的平均值。6.4.2扁平试验按?YD/T 841.1-2016中5.6规定进行试验。从三根管材上各取(200±5)mm 的管段为试样,试样两端应垂直切平,试验速度为(10±2)mm/min,当垂直方向外形变形量为 40%时,立即卸荷。6.4.3落锤冲击按 GB/T 14152-2001 规定,取 10 个试样进行测定,在23℃环境下,每个试样冲击一次,冲击高度(2000±10)mm,落锤质量(1.50±0.01)kg。6.4.4纵向回缩率按 GB/T 6671-2001 中方法 B 的测定的方法进行。6.4.5维卡软化温度按 GB/T 1633-2000中规定的A50法进行,施加负荷为10N。6.4.6体积电阻率按GB/T31838.2-2019规定的方法进行。6.4.7阻燃性能按GB/T 2408-2008规定的试验方法B-垂直燃烧试验测定方法进行。6.4.8连接密封性按 YD/T 841.1-2016规定的方法进行。7.检验规则7.1 组批规则同一批原料,同一配方下连续生产的同一规格套管为一批,每批数量不超过 100t;如生产数量少,生产期 7 天尚不足 100t,则以 7 天产量为一批。7.2 抽样方法每批抽取 8 个样本,再根据所需裁切成一定规格及数量的小样进行检验。7.3 出厂检验产品出厂前应进行检验,检验合格方可出厂。检验项目包括外观、规格尺寸、耐外压负载性能、扁平试验、落锤冲击试验。7.4 型式检验型式检验包括所有技术要求规定的项目。有下列情况之一,应进行型式检验。a)新产品或老产品转厂生产的实验定型鉴定;b)正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;c)产品停产半年后,恢复生产时;d)正常生产每年检验一次;e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。7.5 检验结果的判定7.5.1物理力学性能检验结果有任一指标不合格时,应从该批样品中另取双倍试样进行复检,复检结果仍有一项以上(含一项)性能不合格,则判定该批产品不合格。7.5.2产品规格尺寸、外观不合格时判单件不合格,但允许逐根检验,合格者交货。8.标志、运输、存储8.1 标志在检验合格的型材上应有如下内容的标签:a)HPPM方形电力双壁波纹管名称及规格;b)厂名、厂址;c)生产日期或批号;d)执行标准号。8.2 运输运输和搬运时应轻拿轻放,严禁摔扔,防止产品损伤。8.3 存储管材存放场地应平整,堆放应整齐,堆放高度不得超过3m,远离热源,不得露天存放、曝晒,贮存期限一般不超过一年
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