主要技术内容:5技术要求5.1　原材料要求生产管材所用的原材料所使用的主要原料应为PVC树脂，其中可加入提高管材性能的其他材料，PVC树脂含量（质量分数）应在80%以上。不得加入增塑剂，填料的含量不超过5%。5.2   产品要求5.2.1  颜色、外观、尺寸5.2.1.1  颜色管材颜色一般为橘红色，其它颜色由供需双方协商确定，色泽应均匀一致。5.2.1.2  外观(MPVC-H)六边形管内外壁不应有气泡、裂口、明显的杂质、 分解变色线、不规则的波纹，内壁应光滑平整。5.2.1.3  尺寸规格尺寸及偏差符合表 1 的规定，长度一般为 6.2m，也可以供需双方的商定。长度不应有负偏差。5.2.2  技术性能(MPVC-H)六边形管的物理力学性能符合表2规定。表2　 (MPVC-H)六边形管的物理力学性能项　目　单位　技术指标　试验方法密度　kg/m3　≤1500　6.3维卡软化温度　℃　≥80　6.4烘箱试验　-　无分层、无裂纹　6.5扁平试验　-　试样不应出现破裂、分层或起皮　6.6环刚度　SN32　kN/m2　≥326.7SN40　　≥40环段热压缩力　kN　SN32≥0.5　6.8SN40≥0.75落锤冲击试验　-　10/10通过　6.9阻燃等级　-　V-0，无滴落。　6.10体积电阻率 　Ω?m　≥1×1011　6.11静摩擦系数　-　≤0.35　6.12连接密封性　-　0.01MPa 水压，在 20℃下保持 30min，接头处不应渗水，漏水6.136  试验方法6.1　试样的制备、数量要求、状态调节和实验的标准环境应符合DL/T 802.1-2007中“6试样、试验环境条件和试验方法”规定的制样方法及状态调节与实验室的标准环境。6.2　外观、尺寸测量6.2.1  外观目测管材的内、外表面和端面。6.2.2  平均内径按GB/T 8806的规定，用精度不低于0.02mm的量具测量。6.2.3  管材外形尺寸6.2.3.1 六边形对边尺寸按GB/T 8806的规定，用精度不低于0.02mm的量具测量。6.2.3.2  六边形对角尺寸按GB/T 8806的规定，用精度不低于0.02mm的量具测量。6.2.4  最小内层壁厚按GB/T 8806的规定，用精度不低于0.02mm的量具测量。6.2.5  最小层压壁厚按GB/T 8806的规定，用精度不低于0.02mm的量具测量。6.2.6  管材长度按GB/T 8806的规定，用精度为1mm的钢卷尺测量。6.3  密度按GB/T 1033.1-2008中A法测定。6.4  维卡软化温度按GB/T1633中A50 法规定进行。6.5  烘箱试验按DL/T 802.4-2007 中5.6规定进行。6.6  扁平试验按GB/T 9647的规定进行。从三根管材上各取（200±5）mm 的管段为试样，试样两端应垂直切平，试验速度为（10±2）mm/min，当垂直方向外径变形量为六边形对边尺寸的50%时，立即卸荷。6.7环刚度按GB/T 9647的规定进行试验。在试验温度（23±2）℃条件下，5分钟内完成测定。6.8 环段热压缩力按GB/T 9647的规定进行试验,试样长度为（300±10）mm放入电热鼓风箱内，经（70±2）℃处理1h时后，从干燥箱箱内取出试样，立即放在压缩试验机上进行试验。读取内径压缩3%时的力值为环段热压缩力。每段试样从烘箱取出至试验完成均应控制在2min内。取三个试样的试验结果的算术平均值为试验结果。6.9 落锤冲击试验取长度为（200±10）的试样10段，置于（0±1）℃的水浴或空气浴中进行状态调节2h。状态调节后，应从空气浴中取出10S内或从水浴中取出20s内完成试验，试验环境为（23±2）℃。每个试 样冲击一次，10个中10个均不出现破裂、裂纹为合格。落锤冲击试验的冲击锤头质量、半径与高度及温度条件见表3。表3  (MPVC-H)六边形管落锤冲击试验公称内径/mm　落锤质量(偏差±1.0%) ㎏　落锤高度(偏差±20) mm100　3.2　2000150　5175　7.5200注1：试验前试样在0℃下放置1h。注2：落锤头直径为90mm。6.10 阻燃等级按GB/T 2408-2008 中9 试验方法B－垂直燃烧试验测定。6.11  体积电阻率按GB/T 31838.2 的规定进行。6.12  静摩擦系数按YD/T 841.1-2016附录A平板法测定静摩擦系数试验方法进行试验。6.13  连接密封试验按DL/T 802. 4-2007，5.10试验方法进行试验。7　检验规则7.1 出厂产品需经检验合格并附有合格证后方可出厂。7.2 组批同一批原料，同一配方和工艺情况下生产的同一规格管材为一批，每批数量不超过30t，如生产数量少，生产期7天尚不足30t，则以7天产量为一批。7.3 出厂检验7.3.1　出厂检验项目为5.2.1规定项目和5.2.2中规定的环刚度、环段热压缩力、扁平试验和落锤冲击试验。7.3.2 5.2项按GB/T 2828进行，采用一次正常抽样方案，取一般检查水平I，合格质量水平 (AQL) 为6.5，见表4。表4　抽样方案　　根批量N　样本大小，n　　　合格判定数，Ac　不合格判定数，Re≤150　8　　　1　2151～280　13　　　2　3281～500　20　　　3　4501～1200　32　　　5　61201～3200　50　　　7　8在计数抽样样品符合5.2.1的要求后，从中随机抽取足够的样品，进行5.2.2中规定的环刚度、环段热压缩力、扁平试验和落锤冲击试验。7.4 型式检验型式检验项目为5.2、5、3中的全部项目。一般情况下一年至少一次。若出现下列情况之一时，亦应进行型式检验。a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时；b）结构、材料、工艺有较大变动可能影响产品性能时；c）停产后恢复生产时；d）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；e）国家质量监督机构提出进行型式检验要求时；f) 当自生产日期起贮存达到一年时。7.5 判定规则项目5.2.1条中任一条不符合表4规定时，判该批为不合格；5.2.2中有一项达不到指标时，按7.3.2抽取的合格样品中再随机抽取双倍样品进行该项目的复验。如仍不合格，则判该批为不合格批。8　标志、运输、贮存8.1 标志每根 (MPVC-H)六边形管上至少有一处完整牢固标志，标志应包含以下内容：产品名称、规格、执行标准、生产厂名(商标)及生产日期。8.2 运输(MPVC-H)六边形管在装卸运输时，不应暴晒，不得受剧烈撞击抛摔和重压。8.3 贮存(MPVC-H)六边形管存放场地应平整，产品堆放应整齐、合理、承口部位不得受压，堆放高度不超过2米，应远离热源。露天堆放时，应有遮盖、防止曝晒