范围:本文件规定了特制液化石油气钢瓶的型式、材料、设计、制造、试验方法、检验规则、标志、包装、贮运和使用年限等。 本文件适用于在正常环境温度（－40℃～60℃）下使用的，公称工作压力为2.1MPa，公称容积不大于40L，可重复盛装液化石油气（应符合GB 11174的规定）的钢质焊接钢瓶（以下简称钢瓶）; 主要技术内容:特制液化石油气钢瓶1　范围本文件规定了特制液化石油气钢瓶的型式、材料、设计、制造、试验方法、检验规则、标志、包装、贮运和使用年限等。本文件适用于在正常环境温度（－40℃～60℃）下使用的，公称工作压力为2.1MPa，公称容积不大于40L，可重复盛装液化石油气（应符合GB 11174的规定）的钢质焊接钢瓶（以下简称钢瓶）。2　规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 5842-2022  液化石油气钢瓶GB/T 13005  气瓶术语GB/T 15385  气瓶水压爆破试验方法CJ/T 33  液化石油气钢瓶热处理工艺评定TSG 23  气瓶安全技术规程3　术语和定义GB/T 13005界定的以及下列术语和定义适用于本文件。最大充装量  maximum filling weightTSG 23规定的液化石油气充装系数与气瓶公称容积的乘积。[来源：GB/T 5842-2022，3.1]热处理保证值  assure value of mechanical properties after heat treatment采用退火热处理的气瓶母材力学性能应保证的最小值（应不小于标准规定值下限的93%）。4　钢瓶的型式钢瓶型号和参数钢瓶的型号和参数见表1。表1  钢瓶型号和参数型  号　钢瓶内直径/mm　公称容积/L　最大充装量/kg　封头形状系数　备注YSP35.5　314　35.5　14.9　K=0.8注：钢瓶的护罩结构尺寸、底座结构尺寸应符合产品图样的要求。钢瓶结构型式钢瓶的结构型式见图1。标引序号说明：1—底座；2—下封头；3—上封头；4—阀座；5—护罩；6—瓶阀。图1  结构型式5　材料应符合GB/T 5842-2022第6章的要求。6　设计应符合GB/T 5842-2022第7章的要求。 本文件采用筒体壁厚和封头部分最小壁厚为2.5mm。7　制造应符合GB/T 5842-2022第8章的要求。8　试验方法和检验规则应符合GB/T 5842-2022第9章的要求。水压试验时，应以每秒不大于0.5MPa的速度缓慢升压至3.2MPa，并保持不少于60 s，钢瓶不应有宏观变形和渗漏，压力表不准许回降。气密试验时向瓶内充装压缩空气，达到试验压力后，浸入水中，保压不少于60 s，检查钢瓶不应有泄漏现象。水压爆破试验气瓶爆破前变形应均匀，爆破时容积变形率（爆破时气瓶容积增加量与气瓶水容积之比）应不小于表2的规定。表2  气瓶爆破时容积变形率钢瓶型号　容积变形率/%YSP35.5　Rm≤410MPa　410MPa＜Rm≤490MPa　Rm＞490MPa20　17　129　标志、涂敷、包装、贮运、出厂文件标志钢瓶的钢印标志内容，应符合TSG 23的规定。钢瓶正面上封头位置凹压产权单位申请备案的专用代号，字体高度应为30mm～60mm；压印在护罩上的钢印标志，内容与排列符合GB/T 5842-2022附录A的要求,钢印字体高度应为8mm～12mm，深度为0.5mm，字体应明显、清晰。钢瓶的重量和容积应用3位数字表达，重量向上圆整，容积向下圆整。涂敷钢瓶涂层采用附着力、冲击强度、硬度性能最优的环氧树脂粉末（室外粉）。钢瓶瓶体颜色应采用6018绿（劳尔卡），钢瓶字体颜色应采用红色。钢瓶护罩开口表面一侧环焊缝上端部分丝网印刷气瓶定点生产企业名称，下端部分丝网印刷 “变形数字96777+汉字XX年XX月底前报废”；另一侧上端部分丝印安全告示，下端部分丝印定点使用单位名称。包装、贮运出厂的钢瓶应按CJ/T 35规定进行包装。如用户有要求时，可根据用户的要求进行包装。钢瓶的阀口应密封，以免在运输、贮存中进入杂物。钢瓶在运输、装卸时，要防止碰撞、划伤。钢瓶应贮存在没有腐蚀性气体、通风、干燥、且不受日光曝晒的地方。出厂文件每只钢瓶出厂时均应有产品合格证，产品合格证格式见附录A。产品合格证所记入的内容应与制造厂保存的生产检验记录相符。每批出厂的钢瓶均应有质量证明书，质量证明书格式见附录B。每批钢瓶有1个以上用户时，可提供批量检验质量证明书的复印件给用户。10　钢瓶的设计使用年限按本文件制造的钢瓶设计使用年限为10年，不得延期。钢瓶的设计使用年限应压印在钢瓶的护罩上，符合GB/T 5842的要求