主要技术内容:加工过程要求1  金属探测原料经螺旋输送机传送到金属探测机进行金属探测，检测无金属后进入到下道工序。2  鱼体破碎原料经过金属探测后由螺旋输送机将原料传送到破碎机，该机器对鱼体进行机械破碎，以方便后面蒸煮熟化均匀。3  定量进料破碎后鱼块通过螺旋输送机输送到定量进料机，按照下一工序的蒸煮机单位时间内的产量进行定量控制原料。4  蒸煮熟化经定量进料机定量后鱼块直接进入到蒸煮机里，在设定蒸汽温度160℃条件下蒸煮12min～15min，在蒸煮过程中加强观察，并取料检查原料蒸煮程度，蒸煮后的鱼渣温度≥90℃。5  螺旋压榨充分熟化的原料由漏液螺旋输送机输送到压榨机里面压榨，压榨时控制压力为0.6Mpa～0.7Mpa，压榨后的鱼渣水份≤55%。6  高温蒸汽干燥将油脂和水份分离以后的半成品通过输送机输送到干燥机内，干燥机通入95℃～105℃的蒸汽，使半成品充分干燥。干燥后半成品水分控制在8%～10%。7  添加剂（可选工序）按国家标准添加抗氧化剂。8  除铁干燥以后的半成品通过除铁装置除铁，同时通过风冷方式对半成品进行初步冷却。9  筛选经初步冷却的半成品通过输送机输送到筛粉机进行筛选，将较大块的骨头筛选出来，同时去除杂质。如要求更细小规格产品，就需要对较半成品再次粉碎。10  冷却筛选后的鱼粉通过输送机输送到冷却机进行冷却，鱼粉冷却温度控制≤35℃